Vollständiger Leitfaden zur Installation und Wartung von Tauchpumpen: Analyse der Auswahl- und Design-Schlüsselpunkte

Übersicht über Tauchpumpen
Abwassertauchpumpen, auch Abwassertauchpumpen genannt, sind innovative Konstruktionen, die auf Tauchpumpen basieren. Ihre Kanäle verfügen speziell über eine Technologie zur Verhinderung von Verstopfungen, die für verschiedene Anwendungen geeignet ist, z. B. für das Heben der ersten Stufe, das Heben zwischen Zwischenstufen und die Schlammrückführung. Dieser Pumpentyp wird häufig in der Kommunaltechnik, im Hochbau, bei der industriellen Abwasserentsorgung und Abwasseraufbereitung usw. eingesetzt und kann Abwasser, Abwasser und Regenwasser, das Feststoffe und lange Fasern enthält, effektiv ableiten.
Installationsmethode und Funktionen
Gekoppelte Installation
Die Installationsart von Tauchpumpen ist flexibel und vielfältig und ihr Durchflussbereich ist umfangreich. Daher sind sie zu unverzichtbaren Hebegeräten in Wasseraufbereitungsprojekten geworden und werden besonders bei kleinen und mittleren-Projekten bevorzugt. Durch die Kupplungsverbindung können die Pumpe und die Auslassleitung einfach getrennt werden, was eine große Bequemlichkeit bei der Wartung der Pumpe bietet. Mit der Hebevorrichtung lässt sich die Pumpe einfach anheben. Die gekoppelte Installation eignet sich für verschiedene Spezifikationen von Tauchpumpen. Die Kupplung wird normalerweise vom Gerätehersteller als Komplettsatz geliefert, was den Installationsprozess vereinfacht.
Mobile Installation
Durch eine Schlauchverbindung wird die Auslassleitung der Pumpe über einen Schlauch direkt mit dem Gerät an der Wasseroberfläche verbunden. Die Tauchpumpe wird durch ihr Eigengewicht am Boden des Wassertanks platziert oder über Eisenketten usw. an einer Hebevorrichtung aufgehängt. Diese Installationsmethode erfordert keine Kupplungsvorrichtung oder Befestigung am Beckenboden und ist daher sehr bequem zu bewegen. Es ist jedoch zu beachten, dass es aufgrund der Einschränkungen der Installationsmethode selbst schwierig ist, großen Drehmomenten standzuhalten, weshalb es hauptsächlich für kleine Tauchpumpen geeignet ist.
Zubehör und Designbeschreibung
Nachdem die Modellauswahl bestätigt wurde, stellt der Hersteller der Tauchpumpe ein detailliertes Installationszustandsdiagramm zur Verfügung. Die Konstrukteure müssen die Bedeutung der einzelnen Abmessungen und Symbole sorgfältig lesen und verstehen, um sicherzustellen, dass die Tauchpumpe korrekt und sicher installiert und in Betrieb genommen werden kann.
Installationsanforderungen und -bedingungen
Minimaler Betriebsflüssigkeitsstand
Bei Tauchpumpen mit einer Leistung von 11 kW oder mehr wird generell empfohlen, ein Motorkühlsystem auszurüsten, um den sicheren Betrieb der Pumpe zu gewährleisten. Die Kühlmethode hat Einfluss auf die Mindestanforderungen an den Flüssigkeitsstand und daher unterscheidet sich auch das Symbol. Die direkte Kühlmethode erfordert einen höheren Flüssigkeitsstand. Im vom Hersteller bereitgestellten Einbauzustandsdiagramm werden diese beiden Kühlarten durch unterschiedliche Symbole unterschieden. Dabei bezeichnet „▼“ die Situation mit einem Kühlsystem, während „▽“ die Situation ohne Kühlsystem angibt. Nehmen wir als Beispiel einen bestimmten Fall: Wenn ein Kühlsystem vorhanden ist, beträgt der effektive Mindestabstand des Flüssigkeitsstands vom Boden der Kupplungsvorrichtung 570 mm, während dieser Abstand ohne Kühlsystem 785 mm beträgt.
Planares Öffnen und Positionieren
Bei der Installation einer gekoppelten Tauchpumpe müssen bestimmte Abmessungen und Positionierungshinweise eingehalten werden, um einen stabilen Betrieb zu gewährleisten. In einem bestimmten Fall zeigt die A-Ansicht beispielsweise deutlich an, dass die minimale Installationslochgröße der Pumpe 1000 x 700 mm beträgt. Bei der Positionierung wurde der Beckenrand als Bezugslinie festgelegt, da die Positionierung der Tauchpumpe hauptsächlich von der Pleuelstange abhängt, die mit der Kupplungsvorrichtung gekoppelt ist. Gleichzeitig sollte bei der Bestimmung der Position der Kupplungsfußbolzen auch der Beckenrand als Referenz für die Positionierung herangezogen werden. Gemäß den Anweisungen im Fall sollte zuerst die Position des Bolzenlochs 253 mm vom Beckenrand entfernt bestimmt werden, und dann können die Positionen anderer Bolzenlöcher basierend auf dem Bolzenlochabstand von 350 mm bestimmt werden.
Zu den wichtigsten Abmessungen, die in den Zeichnungen deutlich angegeben werden müssen, gehören: die Position und Größe der Öffnungen auf der Oberseite sowie die Position und Spezifikationen der eingebetteten Ankerbolzen an der Unterseite (normalerweise mit reservierten Löchern und gegossenem Beton). Die Befestigung der oberen Führungsstangen erfolgt typischerweise mit Spreizdübeln.
Elektrische Schutzmaßnahmen
Da die Abwassertauchpumpen in einer Unterwasserumgebung betrieben werden, besteht die Gefahr einer Beschädigung der Pumpen aufgrund von Wasserlecks und anderen Faktoren. Daher müssen zur Vorbeugung verschiedene Schutzmaßnahmen ergriffen werden. Am Beispiel eines bestimmten Herstellers von Abwassertauchpumpen umfassen die von ihm bereitgestellten Schutzmaßnahmen unter anderem: Pumpen mit einer Leistung von 5 kW und weniger sind mit Motorwicklungs-Überhitzungsschutzkomponenten und Wasserlecksonden ausgestattet, um sicherzustellen, dass der Motor in anormalen Situationen rechtzeitig gestoppt werden kann. Für Pumpen mit einer Leistung ab 11 kW kommen zusätzlich Schwimmerschalter und zusätzliche Wasserlecksonden hinzu, um einen umfassenderen Schutz zu gewährleisten.
Diese Schutzkomponenten erfassen die Temperatur in den Statorwicklungen des Motors. Sobald die Temperatur den eingestellten Wert erreicht, löst sie den Überhitzungsschutz des Schaltschranks aus und stoppt dadurch den Motor. Gleichzeitig werden der Wasserleckagesensor und der Schwimmerschalter verwendet, um die Wasserleckage auf der Motorseite bzw. den Ausfall der Gleitringdichtung zu erkennen und sicherzustellen, dass bei Erkennung eines Wassereintritts umgehend ein Alarm ausgelöst und die Maschine gestoppt werden kann. Bei der Elektroinstallation muss der elektrische Schaltschrank entsprechend den Auswahlkriterien und den elektrischen Anforderungen des Herstellers ausgelegt werden, damit diese Schutzmaßnahmen wirksam funktionieren können.