Verständnis der Basis der Schlammpumpe

I. Was ist eine Schlammpumpe? Es ist speziell für den Transport von Schlämmen konzipiert, die feste Partikel enthalten: z. B. Mineralschlamm, Tailings, Schlamm, Ascherückstände, Kohleschlamm, Sand und Kies, Erdölbohrschlamm usw. Hauptmerkmale: verschleißfest, -blockierend, kann Verunreinigungen absaugen, was eine Wasserpumpe nicht leisten kann.
II. Grundstruktur (denken Sie daran, dass diese 6 Punkte ausreichen): Laufrad: die wichtigste Arbeitskomponente, die am anfälligsten für Verschleiß ist; Abdeckung/Turbinengehäuse: die Innenauskleidung der Pumpenkammer, die die vorderen und hinteren Schutzplatten schützt; Schutzplatte: schützt die beiden Seiten des Laufrads, ein verschleißanfälliges Teil; Pumpenkörper/Pumpendeckel: die Außenhülle, die Welle, die Lagerbaugruppe: das Getriebeteil; Abdichtung: Verhindert das Austreten von Schlamm (Packungsdichtung / Hilfslaufrad / Gleitringdichtung).
III. Am wichtigsten: Material (was den Kunden am meisten am Herzen liegt) Eine hoch-Chromlegierung (Cr26/Cr27/Cr28) ist am verschleiß-beständigsten, hält großen Partikeln und starker Erosion stand: geeignet für Bergbaurückstände, Sand und Kies, Erdölsandpumpen, Ascherückstände; Gummiauskleidung (Naturkautschuk/Neopren): beständig gegen feine Partikel, korrosionsbeständig, günstig und anwendbar: feine Aufschlämmung, Entschwefelungsaufschlämmung, schwach saures Medium; Edelstahl/Duplexstahl ist korrosionsbeständig und wird in der chemischen Industrie sowie in sauren Schlämmen verwendet.
IV. Wichtige Leistungsparameter (müssen verstanden werden): Durchflussrate Q: Wie viele Kubikmeter pro Stunde (m³/h) können gepumpt werden; Förderhöhe H: Wie hoch und wie weit kann gepumpt werden; Geschwindigkeit: Je höher die Geschwindigkeit, desto größer der Durchfluss und die Förderhöhe, aber desto schneller der Verschleiß. Leistung: Größe des Motors; Effizienz: Bei gleichem Durchfluss und gleicher Förderhöhe gilt: Je energieeffizienter, desto besser. Kavitationsspielraum: bestimmt, ob Wasser angesaugt werden kann und ob er leer ist.
V. Gängige Typen: Horizontale Schlammpumpen (Typ ZJ, AH) werden am häufigsten verwendet; Vertikale Tauchpumpen für Tailings (SP, ZJL) werden in Becken ohne Bodenventile eingesetzt und haben keine Angst vor Überschwemmungen; Tauchfähige Schlammpumpen für Flussbaggerungen, Sandpumpen, Fischteichschlamm und Sandkies; Schlammpumpen zum Pumpen von großen Kieselsteinen, grobem Sand, Meersand, Erdölsandpumpen, zum Bohren von Feststoffkontrollsystemen, zum Transport von Schlamm und zum Entfernen von Sand.
VI. Funktionsprinzip (ein Satz): Der Motor treibt das Laufrad an, um sich mit hoher Geschwindigkeit zu drehen → erzeugt Zentrifugalkraft → schleudert die Gülle aus → erzeugt eine Saugkraft, um die Gülle kontinuierlich zu pumpen.
VII. Anwendbare Branchen (merken Sie sich diese und Sie können die Aufträge erhalten): Bergbau: Mineralverarbeitung, Abraumtransport; Energie: Kraftwerksascheentfernung, Entschwefelungsschlamm; Kohle: Kohlewaschanlage, Kohleschlamm, Schwermetallurgie: Stahlschlacke, Rotschlamm, Schlamm; Baggerarbeiten: Flussbaggerung, Sandpumpen, Strandaufschüttung; Erdöl: Bohrschlamm, Feststoffkontrollsystem; Kommunal: Rammschlamm, Schildvortriebsentladung.
VIII. Häufige Fehler (Kunden müssen nachfragen): Unzureichender Durchfluss, kein Druck: Luft dringt ein, Bodenventil undicht, Laufrad blockiert; Schlammleckage: Dichtung gebrochen, Druckdeckel lose, schneller Verschleiß; Materialkonflikt, Feststoffgehalt zu hoch; Die Vibration ist groß: Die Ausrichtung ist schlecht, das Lager ist kaputt, das Laufrad ist unwuchtig; Überhitzung des Lagers: Ölmangel, außermittiger Einbau, Überlastung.
IX. Unterschied zu Wasserpumpen: Wasserpumpen: Angst vor Partikeln, ein Mahlvorgang geht kaputt; Schlammpumpen: besonders verschleißfest, breiter Strömungskanal, langlebig, keine Angst vor Schlamm.
X. Nutzungseinschränkungen (sehr wichtig): Leerlauf nicht zulassen → Dichtung und Laufrad können nicht direkt verbrannt werden; Der Import kann nicht blockiert werden; Keine Luftzufuhr zulassen → unzureichender Durchfluss kann nicht erreicht werden; Nicht längere Zeit bei geringem Durchfluss betreiben → Überhitzung, Vibration; Partikel sind zu groß, nicht kräftig pumpen → Pumpe blockieren, Laufrad beschädigen.