Doppelsaugzentrifugalpumpe Elektromotor
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Doppelsaugzentrifugalpumpe Elektromotor

Doppelsaugzentrifugalpumpe Elektromotor

Produktbeschreibung Name: s, sh typen Single - Stufe Double - Saugzentrifugalpumpe Produkt Einführung: s, sh Typ einzelner - Stufe Double - Saugzentrifugal -Pumpenproduktübersicht: Dies ist eine Zentrifugalpumpe mit einer einzelnen Stufe mit einem einzelnen Bühnen und einem Doppelpumpen und einer Doppelpumpe in der Mitte der Pumpe. Es wird verwendet ...
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Beschreibung

Produktbeschreibung

 

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Name: s, sh type Single - Stufe Double - Saugzentrifugalpumpe
Produkteinführung:
S, sh type Single - Stufe Double - Saugzentrifugalpumpe
Produktübersicht: Dies ist eine Zentrifugalpumpe mit einer einzelnen Stufe und einer Doppelsaugung in der Mitte der Pumpenhülle. Es wird zum Pumpen von sauberem Wasser oder anderen Flüssigkeiten mit physikalischen und chemischen Eigenschaften verwendet, die Wasser ähneln. Die Temperatur der transportierten Flüssigkeit darf 80 Grad nicht überschreiten.
Hauptanwendungen: Geeignet für Fabriken, Minen, städtische Wasserversorgung, Kraftwerke, Ackerlandbewässerung und verschiedene Wasserschutzprojekte.
Modell Bedeutung:
Strukturelle Merkmale des S -Typs Single - Stufe Double - Saugzentrifugalpumpe
1. Kompakte Struktur, schönes Aussehen, gute Stabilität und einfache Installation.
2. Smooth Operation, das optimierte Doppelsaug -Laufrad, reduziert die Axialkraft auf das Minimum, und die hervorragende hydraulische Leistungslaufradklinge sorgt für eine hervorragende Leistung der Zentrifugalpumpe. Die innere Oberfläche der Pumpenhülle und die Oberfläche des Laufrads haben Anti -- Kavitationsleistung.
3. Lager verwenden SKF- und NSK -Lager, um einen reibungslosen Betrieb, ein geringes Lärm und eine lange Lebensdauer zu gewährleisten.
4. Wellendichtungen Verwenden Sie mechanische Dichtungen oder Packdichtungen. Es kann keine Leckage für 8.000 Betriebsstunden sicherstellen.
5. Installationsform der Zentrifugalpumpe: Die Baugruppe erfordert keine Einstellung. Es kann vertikal oder horizontal installiert werden, gemäß den Bedingungen der Nutzung von -.
6. Hinzufügen eines Selbst - Priming -Gerät kann eine automatische Wasseraufnahme erzielen, dh keine Notwendigkeit, ein Bodenventil zu installieren, keine Vakuumpumpe erforderlich, kein Rückfluss erforderlich, und die Zentrifugalpumpe kann beginnen.

 

Die Saug- und Entladungsanschlüsse dieser Pumpentyp befinden sich beide unter der Mittellinie der Pumpenwelle und bilden eine horizontale Richtung relativ zur Wellenleitung. Während der Wartung müssen die Einlass- und Auslasswasserrohre oder den Motor nicht abgebaut werden. Aus der Perspektive der Drehrichtung dreht sich die Pumpe im Uhrzeigersinn. / Nach den Benutzeranforderungen kann es auch gegen den Uhrzeigersinn drehen.
Die Hauptkomponenten der Pumpe umfassen: Pumpenkörper, Pumpenabdeckung, Laufrad, Welle, doppelte Saugdichtungsring, Wellenhülse usw.
Die Pumpenkörper und die Pumpenabdeckung bilden die Arbeitskammer des Laufrads. Auf den Wasserflanschen des Einlasss und der Auslassflächen gibt es Rohrschraubenlöcher zum Einbau von Vakuummessgeräten und Druckmessgeräten. Im unteren Teil der Einlass- und Auslasswasserflansche befinden sich Rohrschraubenlöcher zum Entleeren von Wasser.
Der Laufrad, der eine statische Gleichgewichtsüberprüfung unterzogen hat, ist mit den beiden Seitenbuchsen der Wellenhülle auf der Welle festgelegt. Seine axiale Position kann durch die Buchsenmuttern eingestellt werden.
Die Pumpenwelle wird durch zwei einzelne - Zeilenradialkugellager getragen. Die Lager sind in den Lagergehäusen installiert und an beiden Enden des Pumpenkörpers installiert, die mit Fett geschmiert sind.
Der doppelte Saugdichtungsring wird verwendet, um die Leckage von Wasser aus der Druckkammer der Pumpe auf die Saugkammer zu reduzieren.
Die Pumpe wird direkt vom Motor durch eine elastische Kupplung angetrieben. Bei Bedarf kann auch ein Verbrennungsmotor als Stromquelle verwendet werden.
Die Wellendichtung ist eine weiche Packdichtung. Nach den Benutzeranforderungen kann eine mechanische Dichtungsstruktur angewendet werden.

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Modellparameter

 

Modell Einlass/Auslass
(mm)
Kapazität
m³/h
Kopf
m
Geschwindigkeit
(Drehzahl)
Wellenleistung
(KW)
200S-95 200/200 280 95 2900 94
200S-63 200/200 280 63 2900 59.3
200S-42 200/200 280 42 2900 37.7
250S-65 250/250 485 65 1450 108.7
250S-39 250/250 485 39 1450 62.1
250S-24 250/250 485 24 1450 36.9
250S-14 250/250 485 14 1450 21.7
300S-90 300/300 790 90 1450 249.8
300S-58 300/300 790 58 1450 148.5
300S-32 300/300 790 32 1450 79
300S-19 300/300 790 19 1450 46.9
300S-12 300/300 790 12 1450 31.1
350S-
125
350/350 1260 125 1450 531
350S-75 350/350 1260 75 1450 304
350S-44 350/350 1260 44 1450 177.6
350S-26 350/350 1260 26 1450 101.5
350S-16 350/350 1260 16 1450 63.8
500S-13 500/500 2020 13 980 86.2
500S-35 500/500 2020 35 980 219
500S-98 500/500 2020 98 980 678

 

Struktur Erklärung

 

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Die Saug- und Entladungsanschlüsse der Pumpen der S- und SH -Typ befinden sich beide unter der Mittellinie der Pumpenwelle, in horizontaler Richtung und in einer senkrechten Position zur Welle. Die Pumpenabdeckung wird mit Doppel - Kopfschrauben und konischen Positionierungsschrauben befestigt, wodurch es bequem ist, alle Teile in der Pumpe zu öffnen und zu überprüfen, ohne den Wassereinlass, die Entladungspipeline und den Motor abzubauen zu müssen. Aus der Perspektive der Übertragungsrichtung drehen sich die SH -Typpumpen gegen den Uhrzeigersinn; Die S -Typpumpen drehen sich im Uhrzeigersinn.
Zu den Hauptkomponenten der Pumpen der S- und SH -Art gehören: Pumpenkörper (1), Pumpenabdeckung (2), Laufrad (3), Welle (4), doppelter Saugdichtungsring (5), Wellenhülse (6) und Lager.
Der Pumpenkörper (1) besteht aus Gusseisen. Es bildet die Arbeitskammer mit der Pumpenabdeckung. Die Flansche am Einlass- und Auslasswasserkanäle verfügen über Rohrschraubenlöcher zur Installation von Vakuummessgeräten und Druckmessgeräten. Der niedrigste Teil des Pumpenhals hat ein Rohrschraubenloch zum Abfließen von Wasser.
Die Pumpenabdeckung (2) besteht aus Gusseisen. Es verfügt über Rohrschraubenlöcher zum Einbau von Wasserdichtungsrohren und Lüftungsrohren sowie einen Hubhaken für die Pumpenabdeckung im oberen Teil.
Das Laufrad (3) besteht aus Gusseisen. Seine Form ist symmetrisch. Es gibt verdrehte Klingen zwischen den beiden Wänden. Die Flüssigkeit tritt von beiden Seiten in den Laufrad ein. Es wird während der Herstellung statischer Gleichgewichtstests durchgeführt.
(4) besteht aus hoch - Qualitätskohlenstoffstahl. Die Mitte des Schafts ist das Laufrad, der mit Schrauben, Wellenhülsen und den Muttern auf beiden Seiten der Wellenhülsen befestigt wird. Das rechte Ende der Welle dient zur Installation der Kupplung und ist direkt an den Motor angeschlossen. Das Gürtelgetriebe ist am Kupplungsende nicht erlaubt. Wenn das Gurtgetriebe benötigt wird, muss ein zusätzlicher Stützrahmen festgelegt werden, um die Riemenscheibe zu unterstützen.
(5) besteht aus Gusseisen. Um das hohe Druckwasser in der Pumpe zum Wassereinlassteil zu verhindern, wird ein hervorstehender Ringring des doppelten Saugdichtungsrings hergestellt und in den Pumpenkörper eingebettet, um den doppelten Saugdichtungsring eingebettet zu haben. Es ist ein leicht beschädigter Teil, und wenn es getragen wird, kann es durch ein Ersatzteil ersetzt werden.
(6) besteht aus Gusseisen. Es wird verwendet, um die Position des Laufrads zu reparieren und den Verschleiß der Welle in der Füllkiste zu schützen. Es ist ein leicht beschädigter Teil, und wenn es getragen wird, kann es durch ein Ersatzteil ersetzt werden.
Die Pumpen vom Typ S und SH haben zwei Stützen. Sie verwenden einzelne - Zeilenradialkugellager, die im Lagergehäuse (14) in der Nähe des Kupplungsende installiert sind. Das andere Ende wird als Lagerkomponente B bezeichnet. Sie werden mit Fett geschmiert. Da das Laufrad vollständig symmetrisch ist, erzeugt die Pumpe theoretisch keine axiale Kraft. Es ist jedoch schwierig, die gleiche Lücke im Wasserfluss und des Dichtungsrings auf beiden Seiten der Pumpe während der Herstellung zu erreichen. Daher besteht die Möglichkeit einer axialen Krafterzeugung in der Pumpe. Die axiale Kraft und Schwingungskraft werden durch die Lagerkomponente B der einzelnen - Zeilenradialkugellager getragen.
Die Verpackung dient als Dichtung, wodurch die Luft in die Pumpe eindringt und verhindert, dass eine große Menge Flüssigkeit ausgeht. Die Verpackungsdichtung besteht aus der Verpackungskammer, die durch den Pumpenkörper und die Pumpenabdeckung, die Packdrüse, den Packring, die Packarma und die Packung gebildet werden. Eine kleine Menge hoch - Druckwasser aus dem Pumpenkörper verläuft durch das äußere Wasserdichtungsrohr (oder den inneren Wassertank) und den Verpackungsring in die Verpackungskammer und dient als Wasserdichtung.
Die Enge der Verpackung muss angemessen sein. Es sollte nicht zu eng oder zu locker sein. Es sollte so sein, dass die Flüssigkeit Tropfen durch Tropfen aussickern kann. Wenn die Verpackung zu eng ist, neigt das Lager anfällig für die Wärme und der Stromverbrauch steigt. Wenn die Verpackung zu locker ist, gibt es eine große Flüssigkeitslecks und die Effizienz der Pumpe wird reduziert.

 

Häufig gestellte Fragen

 

 

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01. Stufen der Assembly- und Demontage

Stellen Sie die Rotorkomponenten nacheinander zusammen, stellen Sie die axiale Position des Laufrads an die Mitte des Doppel -Saugdichtungsrings ein und reparieren Sie sie, installieren Sie die Packung, die Pumpenabdeckung usw. und achten Sie auf die Enge der Verpackung. Demontageschritte: Führen Sie den Betrieb umgekehrt des Montageprozesses durch.

02. Installationsanweisungen Installationsanforderungen

Die doppelte - Saugpumpe und der Motor sind unbeschädigt. Die Installationshöhe überschreitet die in der Probe angegebene zulässige Saugvakuumhöhe nicht, und die Grundgröße entspricht den Installationsabmessungen. Installationssequenz: Platzieren Sie die Doppel -Saugpumpe auf das Betonfundament, stellen Sie den Pegel ein und ziehen Sie die Ankerschrauben fest. den Motor und den Pumpenwelle konzentrisch ausrichten; Überprüfen Sie, ob die Drehanweisungen des Motors und die doppelte - Saugpumpe konsistent sind; Richten Sie den Support -Frame ein und installieren Sie das Gate -Ventil und das Scheckventil.

03. Operation Start- und Stoppvorbereitungen vor dem Start

Stellen Sie sicher, dass die Rotorkomponenten flexibel und ohne Jamming sind. Schließen Sie das Wasserauslassventil, füllen Sie die doppelte Saugpumpe mit Wasser und stellen Sie sicher, dass das Wasser ohne Luft ausreicht. Startvorgang: Starten Sie den Motor, wenn die Geschwindigkeit normal ist, und öffnen Sie allmählich das Wasserauslassventil. Abschaltverfahren: Schließen Sie die Vakuummessstoffe und die Druckmessgeräte, schließen Sie das Wasserauslassventil und schalten Sie die Motorstromversorgung aus. In niedrigen - Temperaturumgebungen ist es erforderlich, das Wasser abzulassen, um Einfrieren und Risse zu verhindern.

04. Betriebsnotizen - Lagertemperatur

Es sollte 75 Grad nicht überschreiten. Lagerschmierung: Verwenden Sie Calcium - basiertes Fett, das einen - Drittel des Raums im Lagergehäuse besetzt. Verpackungskleidung: Ziehen Sie die Drüse entsprechend fest oder ersetzen Sie die schwer abgenutzte Verpackung. Regelmäßige Inspektion: Überprüfen Sie die Temperatur von Kopplungskomponenten, Motorlagern usw. Umgang mit Anomalien: Wenn während des Betriebs abnormale Geräusche festgestellt werden, stoppen Sie die Maschine sofort zur Inspektion und beseitigen Sie die Ursache.

 

 

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