Trockener Schacht und nasser Schacht, die Innenwelt der Doppelsaugpumpe enthüllt

In der Welt der Industriepumpen ist die Doppelsaugpumpe aufgrund ihrer großen Förderleistung, ihres hohen Wirkungsgrads und ihres reibungslosen Betriebs zur Schlüsselausrüstung für viele Großprojekte geworden. Haben Sie sich jedoch schon einmal gefragt, warum einige Doppelsaugpumpen „Trockenwelle“ und andere „Nasswelle“ genannt werden? Dabei geht es nicht nur um ein einziges Wort; es repräsentiert zwei völlig unterschiedliche Designphilosophien und Anwendungsbereiche.
1. Definition und Funktionsprinzip von Trockenwellenpumpen: Unter Trockenwellen-Doppelsaugpumpen versteht man die Bauart, bei der die Pumpenwelle nicht mit dem Fördermedium in Berührung kommt. Die Abdichtung der Welle wird vollständig durch verschiedene Dichtungsvorrichtungen erreicht, um sicherzustellen, dass die geförderte Flüssigkeit nicht entlang der Welle ausläuft und keine Fremdstoffe in die Pumpe gelangen.
1.1 Trockenschachtkonstruktion: Der Kern der Trockenschachtkonstruktion liegt im präzisen Dichtungssystem, das hauptsächlich umfasst
Packungsdichtungssystem:
Bestehend aus Stopfbuchspackung, Packung, Flüssigkeitsdichtring, Stopfbuchsdeckel usw.
Zur Kühlung und Schmierung der Packung wird Kühlwasser benötigt.
Durch die richtige Komprimierung der Packung wird eine Abdichtung zwischen der Welle und dem Pumpenkörper erreicht.
Mechanisches Dichtungssystem:
Es besteht aus dem stationären Ring, dem beweglichen Ring, der Feder und zusätzlichen Dichtungskomponenten usw.
Die Abdichtung wird durch die relative Drehung zweier präziser Ebenen (des stationären Rings und des beweglichen Rings) erreicht.
Sie ist unterteilt in Gleitringdichtungen mit einer -Stirnfläche, einer doppelten -Stirnfläche und mehreren -Stirnflächen.
Design des Lagersystems:
Das Lagergehäuse ist vollständig vom Pumpenkörper getrennt.
Mit Fett oder Schmieröl schmieren
Es gibt ein komplettes Lagerkühlsystem.
1.2 Vor- und Nachteile von Trockenwellenpumpen:
Vorteile:
Das Lager arbeitet in einer sauberen Umgebung und hat eine lange Lebensdauer.
Erleichtert Überwachung und Wartung
Große Auswahl an einsetzbaren Medien
Die Lager sind hinsichtlich der Schmierung einfach und zuverlässig.
Nachteile:
Das Dichtungssystem kann undicht sein.
Zusätzliches Kühlsystem ist erforderlich.
Der Aufbau ist relativ komplex und die Kosten hoch.
II. Definition und Funktionsprinzip von Nasswellenpumpen: Nasswellen-Doppelsaugpumpen sind genau das Gegenteil von Trockenwellenpumpen. Der Pumpenwellenteil oder die gesamte Welle wird zum Betrieb in das Fördermedium eingetaucht. Diese Konstruktion macht komplexe Wellendichtvorrichtungen überflüssig, stellt jedoch besondere Anforderungen an Materialien und Lagerdesign.
2.1 Das Geheimnis des Nassschaftdesigns:
Der Kern der Nasswellenkonstruktion liegt im speziellen Lagersystem und der Materialauswahl:
Design des Lagersystems:
Verwenden Sie selbstschmierende Lager aus Materialien (z. B. Graphitlager, Keramiklager).
Das Lagermaterial muss korrosions- und verschleißbeständig sein.
Bei der Auslegung des Lagerspiels sollten die Eigenschaften des Mediums berücksichtigt werden.
Strategie zur Materialauswahl:
Wählen Sie das geeignete Material entsprechend der Korrosivität des Mediums aus.
Zu den gängigen Materialien gehören Edelstahl, Duplexstahl und Hastelloy-Legierung usw.
Berücksichtigen Sie die Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit des Materials
Kühl- und Schmiersystem:
Nutzen Sie das Fördermedium selbst zur Schmierung und Kühlung
Kein externes Kühlsystem erforderlich
Durch die Gestaltung spezieller Strömungskanäle wird sichergestellt, dass die Lager ausreichend geschmiert werden.
2.2 Vor- und Nachteile von Nasswellenpumpen
Vorteile:
Keine Leckage, gute Umweltverträglichkeit
Einfache Struktur, einfache Wartung
Kein externes Kühlsystem erforderlich
Läuft reibungslos und geräuscharm.
Nachteile:
Die Lebensdauer des Lagers wird stark vom Medium beeinflusst.
Es bestehen Anforderungen an die Sauberkeit des Mediums.
Während des Start-Stoppvorgangs kann Trockenreibung auftreten.
III. Umfassender Vergleich von Trockenschacht und Nassschacht
Um die Unterschiede zwischen den beiden besser zu verstehen, führen wir einen umfassenden Vergleich anhand einer Tabelle durch:
Funktionsvergleich
Trockenwellen-Doppelsaugpumpe
Nasswellen-Doppelsaugpumpe
Siegelformular
Packungsdichtung oder Gleitringdichtung
Keine Dichtungskonstruktion. Lagerposition
Nicht in Kontakt mit dem Medium
Teilweises oder vollständiges Eintauchen in das Medium. Schmiermethode
Schmierung mit Fett oder Schmieröl
Selbst-Schmierung des Mediums
Gefahr einer Leckage
Vorhandensein potenzieller Leckstellen
Völliges Fehlen von Leckagen
Anwendbare Medien
Weit verbreitet, auch für Medien mit Partikeln
Saubere Medien, ohne harte Partikel. Wartungskosten
Tauschen Sie die Dichtungen regelmäßig aus und lassen Sie sie regelmäßig warten.
Die Wartung ist einfach, der Austausch der Lager jedoch aufwändig.
Anfangsinvestition Höher
Relativ niedrig
Energieeffizienzleistung
Im Dichtungsbereich kommt es zu Reibungsverlusten
Kein zusätzlicher Reibungsverlust
IV. Wie wählt man richtig: Trockenschaft oder Nassschaft?
In der praktischen Technik müssen bei der Wahl zwischen einer Trockenwellen- und einer Nasswellen-Doppelsaugpumpe mehrere Faktoren berücksichtigt werden. Hier einige praktische Vorschläge:
1. Basierend auf den Eigenschaften des Mediums
Die Situation, in der eine Trockenwellenpumpe ausgewählt wird:
Das Medium enthält Feststoffpartikel oder Verunreinigungen.
Das Medium ist korrosiv, der Lagerwerkstoff ist jedoch gegen diese Art von Korrosion nicht beständig.
Die Mediumstemperatur ist relativ hoch und erfordert eine externe Kühlung.
Das Medium ist giftig oder gefährlich und erfordert einen doppelten{0}Dichtungsschutz.
Die Situation, in der eine Nasswellenpumpe gewählt wird:
Das Medium ist relativ sauber und enthält keine harten Partikel.
Das Medium selbst verfügt über hervorragende Schmiereigenschaften.
In Situationen, in denen eine vollständige Leckage nicht zulässig ist
Die mittlere Temperatur ist moderat und hat keinen Einfluss auf die Leistung der Lager.
2. Wählen Sie basierend auf den Betriebsbedingungen aus
Berücksichtigung von Fördermenge und Förderhöhe:
Bei großen Fördermengen und hohen Förderhöhen sind Trockenwellenpumpen in der Regel zuverlässiger; Bei Bedingungen mit mittleren-Parametern können Nasswellenpumpen hingegen wirtschaftlicher sein.
Anforderungen an die Betriebsstabilität:
Für den Dauerbetrieb sollten bei kritischen Bedingungen Trockenwellenpumpen gewählt werden; Für intermittierenden Betrieb oder Nebenbedingungen können Nasswellenpumpen in Betracht gezogen werden.
3. Wählen Sie basierend auf den Wartungsfunktionen
Wenn die technische Stärke der Wartung vor Ort-stark ist und die Ersatzteilversorgung rechtzeitig erfolgt, kann eine Trockenwellenpumpe ausgewählt werden; Wenn die Wartungskapazität gering ist und der Wunsch besteht, den Wartungsaufwand zu reduzieren, ist eine Nasswellenpumpe möglicherweise die bessere Wahl.
4. Treffen Sie eine Auswahl basierend auf den Gesamtkosten
Dabei sollten nicht nur die Anschaffungskosten berücksichtigt werden, sondern auch der Betriebsenergieverbrauch, die Wartungskosten und die gesamten Lebenszykluskosten. Manchmal erweisen sich Geräte mit einer höheren Anfangsinvestition auf lange Sicht als wirtschaftlicher.