Abriebfeste industrielle Schlammpumpe

Die einzigartigen Vorteile der Schlammpumpen der AH-Serie
Im Vergleich zu gewöhnlichen Schlammpumpen ist die AH-Serie wie ein „kugelsicherer Anzug“:
Verschleißfestigkeit: Die Lebensdauer der Strömungskomponenten aus einer -Chromlegierung ist dreimal so hoch wie die von gewöhnlichem Gummi. Beim Pumpen von Quarzsand nutzt sich eine gewöhnliche Pumpe in 3 Monaten ab, während die AH-Pumpe 9 Monate halten kann.
Korrosionsbeständigkeit: In Schlämmen mit pH-Werten zwischen 2 und 12 wird die Korrosionsrate von Metallteilen um 40 % reduziert.
Durchgangskapazität: Das größte Partikel, das passieren kann, hat einen Durchmesser von 120 mm, was dem Verschlucken der Faust eines Erwachsenen entspricht.
Fall: Ein Bergbauwerk nutzte die AH-Pumpe, um die goldhaltige Erzaufschlämmung zu pumpen. Es lief 180 Tage lang ununterbrochen ohne Ausfallzeiten oder Wartung. Dadurch konnten die jährlichen Wartungskosten im Vergleich zur Originalpumpe um 60.000 Yuan gesenkt werden.
III. Vier versteckte Faktoren, die die Leistung beeinflussen
Diese Details verhindern, dass Ihre Pumpe „effektiv Kraft liefert“:
Konzentration der Gülle: Bei jeder Erhöhung der Konzentration um 10 % verringert sich die Durchflussrate um ca. 8 % (genauso wie wenn der Brei dicker wird, dauert es länger, ihn aufzuschöpfen).
Partikelform: Grob geformte Erze verschleißen doppelt so schnell wie runde Sandkörner.
Einbauwinkel: Wenn die Pumpenwelle um mehr als 5 Grad geneigt ist, kann der Durchflussverlust bis zu 15 % betragen.
Kühlmethode: Die Pumpe nutzt Wellendichtwasser zur Kühlung. Die Lagerlebensdauer ist doppelt so lang wie die des luftgekühlten Typs.
Tatsächliche Messung: In einer bestimmten Zementfabrik wurde der Installationswinkel der Pumpe von 3 Grad auf 0 Grad angepasst. Drei Monate später stieg die Durchflussrate um 12 % und der Energieverbrauch sank um 8 %.

Diese Serie zeichnet sich durch ein horizontal und vertikal geteiltes Design mit einer doppelten Pumpengehäusestruktur aus. Der Pumpenkörper und der Pumpendeckel sind mit austauschbaren Metall- oder Gummiauskleidungen ausgestattet. Die Liner können bis zum Verschleiß verwendet werden, wodurch sich die Wartungszeit verlängert.
Der Einlass der Pumpen vom Typ AH und HH ist axial, während der Auslass radial ist. Benutzer können die Auslassrichtung je nach Bedarf in 45-Grad-Intervallen um den Umfang anpassen und ihn in 8 verschiedenen Winkeln drehen.
Bei den Pumpen vom Typ AH und HH drehen sie sich von der Saugeinlassrichtung aus gesehen gegen den Uhrzeigersinn.
Zu den Übertragungsmethoden gehören ein V--förmiges Riemengetriebe, ein elastisches Kupplungsgetriebe, ein Untersetzungsgetriebe und ein hydraulisches Kupplungsgetriebe usw. Die am häufigsten verwendeten sind der DC-Typ (direkte Verbindungsübertragung), der CV-Typ (vertikale Riemenübertragung), der ZV-Typ (obere und untere Riemenübertragung) und der CR-Typ (parallele Riemenübertragung).
Die Wellendichtung verfügt über eine wasserdichte Packungsdichtung, eine Hilfslaufraddichtung oder eine Gleitringdichtung. Die Strömungskomponenten bestehen im Allgemeinen aus verschleißfesten Legierungsmaterialien oder verschiedenen Gummimaterialien.
Bei den Schlammpumpen vom Typ AH und HH handelt es sich um ein-stufige ein-saugende-horizontale Kreiselpumpen mit Wand. Sie eignen sich für Branchen wie Metallurgie, Bergbau, Kohle, Energie und Bauwesen zum Transport von Flüssigkeiten, die suspendierte Feststoffpartikel enthalten, wie Konzentrate, Rückstände, Asche, Kohleschlacke, Zement, Erde und Kies, die stark abrasiv, korrosiv und von hoher Konzentration sind. Die Temperatur der gemischten festen -flüssigen Substanz, die transportiert wird, darf 80 Grad nicht überschreiten und die Massenkonzentration kann 60 % erreichen.